Le chlorure de polyvinyle peut être fabriqué par réaction de substitution d'éthylène, de chlore et de catalyseur. En raison de sa résistance au feu et à la chaleur, le PVC est largement utilisé dans une variété de produits dans tous les domaines de la vie : gaine de fils, gaine de fibres optiques, chaussures, sacs à main, sacs, accessoires, enseignes et panneaux publicitaires, produits de décoration du bâtiment, meubles, accessoires suspendus. , rouleaux, tuyaux, jouets, rideaux, portes roulantes, fournitures médicales auxiliaires, gants, film alimentaire pour certains aliments, certaines modes, etc.

Méthode d'agrégation

Le PVC est préparé par polymérisation radicalaire par addition. Les méthodes de polymérisation sont principalement divisées en polymérisation en suspension, polymérisation en émulsion et polymérisation en masse. La polymérisation en suspension est la principale méthode, représentant environ 80% de la production totale de PVC. Ajoutez de l'eau pure, du monomère VCM liquéfié et du dispersant dans la bouilloire de réaction, puis ajoutez l'initiateur et d'autres agents auxiliaires, et après que la température est élevée à une certaine température, le monomère VCM subit une polymérisation radicalaire pour former des particules de PVC. Une agitation continue uniformise la taille des particules et suspend les particules résultantes dans l'eau. En outre, il existe également l'utilisation de la méthode de micro-suspension pour produire de la résine en pâte de PVC, qui présente de bonnes performances de produit et de bonnes propriétés de formation de pâte.

①Méthode de polymérisation en suspension : le monomère est suspendu et dispersé dans la phase aqueuse sous forme de gouttelettes, et l'initiateur soluble dans l'huile sélectionné est dissous dans le monomère. La réaction de polymérisation est effectuée dans ces gouttelettes, et la chaleur de la réaction de polymérisation est absorbée par l'eau dans le temps. Afin d'assurer la dispersion de ces gouttelettes sous forme de billes dans l'eau, il est nécessaire d'ajouter des stabilisants de suspension, tels que la gélatine, l'alcool polyvinylique, la méthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, etc.

②Méthode de polymérisation en émulsion : l'une des premières méthodes de production industrielle de PVC. Il existe trois types de méthodes de polymérisation : la méthode discontinue, la méthode semi-continue et la méthode continue. Le produit polymérisé se présente sous la forme d'un latex et la taille des particules de l'émulsion est de 0,05 à 2 μm, qui peut être directement appliquée ou séchée par pulvérisation dans une résine pulvérulente. La méthode de polymérisation en émulsion a une courte période de polymérisation et est facile à contrôler. La résine obtenue a un poids moléculaire élevé et un degré de polymérisation relativement uniforme. Il convient à la fabrication de pâte de chlorure de polyvinyle, à la fabrication de cuir artificiel ou à l'imprégnation de produits. La formule de polymérisation en émulsion est complexe et le produit a une teneur élevée en impuretés.

③Méthode de polymérisation en masse : le dispositif de polymérisation est spécial, principalement composé d'une bouilloire de prépolymérisation verticale et d'une bouilloire de polymérisation horizontale avec un agitateur à cadre.

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