Méthode de polymérisation en émulsion : L'une des premières méthodes de production industrielle de PVC. Dans la polymérisation en émulsion, en plus de l'eau et des monomères de chlorure de vinyle, des tensioactifs tels que l'alkylsulfonate de sodium sont ajoutés comme émulsifiants, de sorte que les monomères sont dispersés dans la phase aqueuse pour former une émulsion, et du persulfate de potassium soluble dans l'eau ou du persulfate d'ammonium est utilisé. comme initiateur, et un système d'initiation "oxydo-réduction" peut également être utilisé, et le procédé de polymérisation est différent du procédé en suspension. On y ajoute également de l'alcool polyvinylique comme stabilisateur d'émulsion, du dodécylmercaptan comme régulateur et du bicarbonate de sodium comme tampon.

Il existe trois types de méthodes de polymérisation : la méthode discontinue, la méthode semi-continue et la méthode continue. Le produit polymérisé se présente sous la forme d'un latex et la taille des particules de l'émulsion est de 0,05 à 2 μm, qui peut être directement appliquée ou séchée par pulvérisation dans une résine en poudre. La méthode de polymérisation en émulsion a une courte période de polymérisation et est facile à contrôler. La résine obtenue a un poids moléculaire élevé et un degré de polymérisation relativement uniforme. Il convient à la fabrication de pâte de chlorure de polyvinyle, à la fabrication de cuir artificiel ou à l'imprégnation de produits. La formule de polymérisation en émulsion est complexe et le produit a une teneur élevée en impuretés.

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